配液罐攪拌機(jī)—概述
配液罐在制劑生產(chǎn)中起著重要的作用，尤其是在無(wú)菌注射劑車間。配液罐的設(shè)計(jì)與制造是否是潔凈型、是否便于C與SP，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)計(jì)依據(jù)
通常在項(xiàng)目啟動(dòng)前，客戶會(huì)提供一份經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的URS文件。在該文件中，客戶會(huì)對(duì)配液罐提出些具體的要求，比如罐子的材質(zhì)要求、工作容積、工作壓力、攪拌的設(shè)置、管口的要求。而對(duì)CP與SP有沒(méi)有特殊要求，是否需要符合GB150標(biāo)準(zhǔn)或是ASME標(biāo)準(zhǔn)，這些重要信息會(huì)直接影響設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及費(fèi)用。根據(jù)以上的相關(guān)信息，形成配液罐的相關(guān)數(shù)據(jù)表，以便指導(dǎo)后面的相關(guān)設(shè)計(jì)制造工作。

早期的配液罐基本上選用的均是機(jī)械式攪拌，安裝在頂部，并采用機(jī)械密封安裝形式。其存在電機(jī)功率較大、攪拌效果不理想、機(jī)械密封漏氣、污染產(chǎn)品、攪拌小量偏大等不足之處。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)有：

(1)攪拌效果好，其采用的是底部斜插式攪拌葉。其安裝位置偏移罐中心約1/2R的距離，攪拌軸中心線延長(zhǎng)后要與罐中心重合，才能保證較好的攪拌效果。當(dāng)物料進(jìn)入罐內(nèi)后，先被攪拌吸入底部，進(jìn)行軸向流動(dòng)，到達(dá)底部后被攪拌甩至四周產(chǎn)生徑向流動(dòng)后，再貼罐壁向上流動(dòng)，形成循環(huán)。以水為例，加入其他顏色液體，十幾秒內(nèi)便可以充分混勻。
(2)其小攪拌體積可以達(dá)到罐子工作容積的1/10，或者更低。由于其在漿葉結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計(jì)，在低液位時(shí)，料液在旋轉(zhuǎn)漿葉的吸引下，流經(jīng)攪拌葉內(nèi)部，對(duì)軸承起到潤(rùn)濕作用。同樣在CIP時(shí)，也可以對(duì)攪拌葉內(nèi)部進(jìn)行有效的清洗。

配液罐攪拌機(jī)—攪拌機(jī)設(shè)計(jì)
型號(hào)
葉輪直徑
軸長(zhǎng)度
軸直徑
排液量
停留時(shí)間
攪拌強(qiáng)度
攪拌時(shí)間與均勻度
轉(zhuǎn)速
攪拌效率
排液方向
電機(jī)功率
電機(jī)轉(zhuǎn)速
電機(jī)效率
電機(jī)安裝彎矩
電機(jī)扭矩
加藥管至葉輪中心的距離
減速機(jī)齒輪油標(biāo)號(hào)
CFD模型圖